Usługi

Drukuję z filamentu, warstwa po warstwie. Najczęściej trafiają do mnie rzeczy, których nie da się po prostu kupić: zamienniki do sprzętu bez wsparcia producenta, uchwyty robione pod konkretne miejsce, prototypy przed serią i pojedyncze części do maszyn.

Materiał dobieram do zastosowania, nie do koloru. PLA i PLA+ na rzeczy dekoracyjne i lekko obciążone, PETG tam, gdzie część ma znieść wilgoć i uderzenia, ASA na zewnątrz, bo nie kruszy się od słońca, TPU na elementy, które mają być gumowe, a nylon PA12 tam, gdzie część pracuje na tarcie albo musi się zginać.

Drukuję pojedyncze sztuki i małe serie. Produkcja niskoseryjna to u mnie powtarzalne partie tej samej części: seria startowa, zanim zapadnie decyzja o formie wtryskowej, części zamienne w kilku egzemplarzach, elementy do montażu u klienta albo gadżety na jedno wydarzenie. Kilka drukarek pracuje równolegle, więc partię rozkładam na maszyny, zamiast drukować sztuka po sztuce.

Masz gotowy plik, policz cenę w kalkulatorze

Skanowanie przenosi fizyczny przedmiot do pliku 3D. Przydaje się wtedy, kiedy część już istnieje, ale nie ma do niej żadnej dokumentacji: chcesz ją odtworzyć, dorobić do niej uchwyt albo dopasować coś do kształtu, którego nie da się zmierzyć suwmiarką.

Przedmiot obraca się na stoliku albo skaner obchodzi go dookoła, a z kolejnych ujęć powstaje jedna siatka. Skan jest bezdotykowy, niczego nie trzeba rozbierać ani niszczyć.

Skaner pracuje w dwóch trybach i wybieram go pod przedmiot. Światło strukturalne w podczerwieni obejmuje od razu całe pole widzenia, jest szybkie i nie wymaga naklejania czegokolwiek na przedmiot, więc dobrze wychodzą nim kształty z wyraźną geometrią. Tryb laserowy prowadzi po przedmiocie jedenaście równoległych linii podczerwieni: krawędzie i drobne detale wychodzą ostrzej, a ciemne i błyszczące powierzchnie, na przykład metal, zwykle udaje się zdjąć bez matowienia sprayem. Ten tryb potrzebuje za to punktów referencyjnych, czyli odklejanych kropek naklejanych na przedmiot albo wokół niego. Nie zostawiają śladu.

Skan to siatka trójkątów, a nie bryła z programu CAD. W zupełności wystarczy do wydruku i do dopasowania kształtu. Jeśli potrzebujesz pliku z czystymi wymiarami, do dalszej edycji albo do obróbki, odtwarzam kształt w CAD na podstawie skanu. To osobna praca, rozliczana jak projektowanie.

Wyślij zdjęcia przedmiotu do wyceny

Projektuję części na zamówienie, od zera albo na podstawie tego, co już masz. Wystarczy szkic na kartce, zdjęcie z wymiarami albo sama zepsuta część do obmiarowania. Tak trafia do mnie większość zleceń, bo klient rzadko ma gotowy plik.

Projekt powstaje z myślą o tym, jak będzie drukowany: którą stroną stanie na stole, w którym kierunku ma być mocny i co da się uprościć, żeby wyszło taniej. Model dostajesz w pliku STEP, czyli takim, który da się otworzyć i zmienić w dowolnym programie, oraz w STL gotowym do druku.

Laser wypala rysunek w powierzchni albo przecina materiał na wylot. Grawer nie ściera się tak jak nadruk, bo to trwały ślad w samym materiale. Robię tabliczki, opisy, numerację, logo na drewnianych dodatkach i drobne elementy wycinane z płyty.

Laser tej mocy nie tnie metalu ani szkła. Nie pracuję też w materiałach, które przy wypalaniu wydzielają substancje szkodliwe, na przykład w PCW.

Podświetlane litery i logo do wnętrz: nad ladę, do salonu, do pokoju dziecka, na ściankę za biurkiem. Obudowę każdej litery drukuję w 3D pod konkretną czcionkę i wysokość, w środku pracuje taśma LED z dyfuzorem, dzięki któremu światło jest równe, bez widocznych pojedynczych punktów.

Im więcej liter, tym taniej wychodzi pojedyncza, bo elektronikę i zasilanie liczy się raz na cały napis.